產(chǎn)品簡(jiǎn)介
顆粒瓶裝生產(chǎn)線由理瓶裝置、供料裝置、稱重灌裝裝置、旋蓋裝置、水冷式鋁箔封口機(jī)、瓶口除塵裝置、輸瓶裝置、貼標(biāo)機(jī)、夾持輸送裝置、總控制等主要部分組成，融合物聯(lián)網(wǎng)功能模塊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、修改參數(shù)、更新程序等智能化功能，通過智能補(bǔ)償算法保證顆粒物料無破碎和稱量精準(zhǔn)。
能夠?qū)崿F(xiàn)人工上瓶、備料后，自動(dòng)理瓶、稱重、灌裝、旋蓋、封口、貼標(biāo)，直到條碼和RFID的讀寫和標(biāo)識(shí)不良檢測(cè)的全過程的自動(dòng)運(yùn)行和控制功能，能有效解決對(duì)中藥配方顆粒類物料的精準(zhǔn)定量和自動(dòng)灌裝，真正實(shí)現(xiàn)中藥配方顆粒的自動(dòng)瓶灌裝。
產(chǎn)品特性&優(yōu)勢(shì)
本產(chǎn)品顆粒自動(dòng)稱重灌裝機(jī)的送瓶、剔除功能，改變以往的順序作業(yè)為并行作業(yè)，它的除塵、超重剔除等功能，大大提高了效率和減少人員和占用場(chǎng)地。
在灌裝方面，采用自主創(chuàng)新的顆粒物料自適應(yīng)稱重灌裝技術(shù)，既能解決對(duì)顆粒物料的快速、精準(zhǔn)稱量和灌裝，又可有效控制所灌裝物料的破損率，滿足生產(chǎn)廠家對(duì)物料灌裝物料破損率的控制要求。
突破傳統(tǒng)的計(jì)量方式，采用容積式的粗放料、精補(bǔ)料的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)并配合稱重傳感器二次檢驗(yàn)的計(jì)量方法，通過智能補(bǔ)償算法很好的解決了配方顆粒物在稱重過程中顆粒破碎易造成粉末及稱量精度問題，保證顆粒物料無破碎和稱量精準(zhǔn)。
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