配方顆粒包裝機具有自動啟動真空上料、自動定量（伺服電機調節(jié)量杯容量）、自動成袋、充填、自動吸塵收集、封口、打印、切斷及成品出料輸送等。 采用西門子PLC程序控制、觸摸屏人機界面、六套伺服系統(tǒng)驅動、光電自動檢測跟蹤、模擬量輸入模塊控制溫控系統(tǒng)、變頻調節(jié)吸塵收集等等，使整機的操作即智能又簡單，為藥品包裝行業(yè)提高生產效率和包裝檔次，又大大的降低了勞動強度，是各制藥企業(yè)理想的包裝設備。
配方顆粒包裝機的生產流程大致可以分為“包裝物料——經薄膜成型器成型——橫封熱合打字切易撕口——切斷——縱封熱合成型”，可自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號等一系列包裝的流程。配方顆粒包裝機是一臺性能穩(wěn)固的包裝設備，還有以下幾點優(yōu)勢：
一、設備是通過微型電腦掌控，包裝的度和穩(wěn)固性都很好;
二、設備出現(xiàn)問題故障的時候能夠實時發(fā)出警報停機，減少物料損失，還能自動保存數(shù)據(jù);
三、包裝設備采用銹鋼制造，確保在包裝的時候物料不受污染;第四、設備構造人性化，簡便易懂，便于維修保養(yǎng)。
配方顆粒包裝機的保養(yǎng)分為以下幾點：
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若軸發(fā)生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。